Máquina de tejer circular de alta velocidad Yftm

La alta velocidad y alta precisión de la máquina de tejer moderna necesita una gran cantidad de mantenimiento, por lo tanto, nuestra empresa resumió seriamente algunos métodos de mantenimiento del trabajo diario, esperamos que los clientes puedan obedecer las sugerencias para que la máquina funcione en las mejores condiciones.
Uso inicial y mantenimiento de la máquina.
1. Cuando la máquina terminó la instalación y comenzó la producción, la velocidad no puede ser demasiado rápida, durante la primera semana 20 horas al día), mantenga la velocidad dentro de 10r/min.después de una semana, ajuste gradualmente la velocidad a la normalidad
2. El primer mes pertenece al período de ejecución, un mes después, cambie el aceite de la máquina en el grial de la máquina y cambie cada tres meses
3. Mantenga el aceite de la máquina 1/2-2/3 del nivelador de aceite, suministre a tiempo cuando haya escasez de aceite, para evitar dañar la placa de desgaste y causar el bloqueo de la máquina.
Mantenimiento diario
1. Limpie el polvo adherido a la fileta de hilo y la superficie de la máquina en cada turno, para mantener limpios la parte de tejido y el aparato de dosificación.
2. Verifique el dispositivo de parada automática y el dispositivo de seguridad en cada turno, si hay alguna anomalía, repárela o reemplácela de inmediato.
3. Verifique el dispositivo de alimentación de hilo en cada turno, si hay algo anormal, ajústelo de inmediato
4. Verifique el espejo de aceite de la máquina y el tubo de nivel de aceite del camión cisterna
Mantenimiento semanal
1. Limpia la placa de aluminio de la velocidad de alimentación del hilo y limpia la acumulación de polvo en la placa.
2. Verifique si la tensión de la correa de transmisión es normal y si la transmisión es constante
3.Compruebe la rotación de la máquina laminadora de tela
Mantenimiento mensual
1. Retire todo el cambox para limpiar el polvo.
2. Limpia el ventilador de eliminación de polvo y comprueba si la dirección del viento es correcta.
3. Limpia el polvo de todos los accesorios eléctricos.
4. Revise el rendimiento de todos los accesorios eléctricos, incluido el sistema de parada automática, el sistema de alarma de seguridad, el sistema de verificación)
Mantenimiento semestral
1. Limpia todo el dial de la aguja y la aguja, comprueba todas las agujas, si hay algún daño, cambia inmediatamente.
2. Limpia la máquina de pulverización de aceite y comprueba si el aceite no está obstruido.
3. Limpiar y comprobar el dispositivo de almacenamiento de hilo.
4. Limpia el polvo y el aceite del motor y el sistema de transmisión.
5. Verifique si la recolección de aceite usado no está obstruida
Mantenimiento anual
1. Los componentes de tejido son el corazón de la máquina de tejer, es la garantía directa de la calidad de la tela, o, es muy importante mantener los componentes de tejido
2. Limpia la ranura de la aguja para evitar que entre polvo en el tejido.método: reemplace el hilo con hilo de baja calidad o de desecho, abra la máquina a alta velocidad e inyecte una gran cantidad de aceite a través del cilindro, trabaje mientras reposta, hasta que el aceite de desecho salga completamente de la ranura.
3. Verifique si hay alguna aguja dañada, si es así, cámbiela inmediatamente;si la calidad de la tela es demasiado mala, debe considerar si todos se actualizan.
4. Verifique si la ranura del cilindro tiene la misma distancia (o verifique si la superficie de la tela tiene rayas), si la pared de la ranura de la aguja está apretada.
5. Verifique el estado de desgaste de las levas y verifique si la posición de instalación es correcta y si los tornillos están apretados
6. Verifique y corrija la posición de cada boca de alimentación de hilo, si hay algún daño, cámbielo de inmediato.
7. Verifique la posición de instalación de cada cámara de estrechamiento para asegurarse de que la longitud de cada tela sea la misma
Manera lubricante, aceite y lubricación.
1. Manera y aceite lubricantes
(1) Verifique el dial y la máquina laminadora de tela todos los días, si el aceite es inferior a 2/3, agregue el aceite.Utilice aceite de máquina N10#-N32#.Cuando medio año de mantenimiento, si hay polvo de aceite, cámbielo inmediatamente.
(2) Verifique el engranaje base del cilindro cada mes, agregue grasa, use grasa lubricante de litio No.3
(3) Cuando realice el mantenimiento cada medio año, verifique cada cojinete de transmisión, agregue grasa, use grasa lubricante de litio No.3.
(4) Toda la lubricación de los componentes de tejido debe usar aceite de tejido (incluido el aceite de máquina de inyección), como el aceite de máquina de tejido circular de alta velocidad England Waker.
2.Lubricación
Conozca bien el tipo de aceite y el tiempo de lubricación de cada componente, para asegurarse de que toda la máquina pueda lubricarse en el tiempo establecido con el aceite establecido y la dosis establecida.
Tiempo de inactividad y consideraciones selladas
El mantenimiento y el cuidado de la máquina deben realizarse de acuerdo con los procedimientos de mantenimiento de medio año, primero agregue aceite lubricante en las piezas de tejido, luego únase al aceite antioxidante en la aguja de tejer, finalmente cubra la máquina con una lona que se había empapado en aceite de aguja y sellado en seco y limpio lugar.
El almacenamiento de accesorios y repuestos de maquinaria.
Para piezas de uso común y desgaste rápido, la reserva normal es una importante garantía de continuidad de la producción.El entorno de almacenamiento debe ser fresco, seco y con poca diferencia de temperatura; también es necesario realizar controles regulares.
El método de almacenamiento es el siguiente:
1. El almacenamiento de la aguja del cilindro y la esfera de la aguja.
Primero limpie la aguja del cilindro y luego colóquela en la caja de madera que había puesto en aceite de máquina y con una envoltura de tela de aceite, para evitar golpes y deformaciones.Cuando use aire comprimido para eliminar el aceite de la máquina dentro de la aguja del cilindro, luego agregue aceite de aguja.
2. El almacenamiento de cámaras.
Clasifica las levas y ponlas en almacenamiento, lo que tenía almacenamiento en la caja y agrega aceite antioxidante para evitar la oxidación.
3. El almacenamiento de agujas de tejer.
(1) La nueva aguja de tejer debe colocarse en la caja de embalaje original y no quitar el sello.
(2) La aguja de tejer vieja debe estar limpia, revisar, seleccionar las dañadas, clasificarlas y almacenarlas con el aceite de la aguja para evitar la oxidación.
Mantenimiento de partes electricas
1.La importancia del mantenimiento
El circuito de la máquina de tejer contiene un componente electrónico de precisión: inversor.En aplicaciones prácticas, debido a la temperatura ambiente, la humedad, la vibración, el polvo, los gases corrosivos y otros factores ambientales, la confiabilidad y la vida útil del inversor se verán gravemente afectadas.Si se mantiene adecuadamente, no solo garantizará la confiabilidad sino también extenderá la vida útil y reducirá las pérdidas de producción causadas por fallas ocasionales.Por lo tanto, es necesario un mantenimiento regular del inversor y de los circuitos periféricos.
2.Comprobación del inversor y circuitos periféricos
Para que un inversor funcione y los circuitos de control funcionen, por lo general se deben realizar las siguientes comprobaciones:
(1) Temperatura ambiente: Normal en general - rango de 10 ℃ ~ + 40 ℃, a 25 ℃ más o menos también.
(2) El voltaje de entrada del inversor: el rango normal es 380V±10%.
(3) Limpieza regular de la mosca hacia abajo, polvo en la caja de control para mantener limpia la caja eléctrica interna, se sugiere limpiar una vez al día después del cambio de turno.
(4) El aceite acelerará el envejecimiento de los cables, si la caja eléctrica del interior entra accidentalmente en el aceite, límpiela a tiempo.
(5) Verifique regularmente el ventilador de escape de la caja eléctrica, si está dañado, reemplácelo a tiempo, para asegurarse de que la temperatura interna de la caja eléctrica no sea demasiado alta.
3. Inspección periódica
Usando el tiempo de revisión anual del equipo, y ponga el foco de inspección en la broca interna del inversor.
(1) Al realizar el mantenimiento regular, debe cortar la alimentación antes de la operación hasta que el indicador de alimentación del bus de CC del inversor esté apagado, generalmente más de un minuto (cuanto mayor sea la capacidad del inversor, mayor será el tiempo de espera), y luego llevar a cabo la operacion.
(2) Desmonte la cubierta exterior del inversor, aspirando la placa de circuito del inversor y los módulos IGBT internos, los terminales de entrada y salida y otras partes.Utilice un paño de algodón con algunos agentes de limpieza especiales para borrar los lugares sucios de la placa de circuito.
(3) Verifique el aislamiento del cable conductor interno del inversor para ver si tiene corrosión o rastros rotos, una vez que se encuentre, debe tratarse o reemplazarse de inmediato.
(4) Debido a la vibración, los cambios de temperatura y otros efectos, algunas unidades de sujeción del inversor, como el tornillo, siempre se vuelven flexibles, por lo que debe volver a apretar todo el tornillo.
(5) Verifique y encuentre si los reactores de entrada y salida, transformadores, etc. se sobrecalientan, tienen fugas, aislamiento defectuoso, cambian de color y se queman o tienen olor.
(6) Compruebe si la capacidad del condensador electrolítico de filtrado del circuito intermedio de CC y el rendimiento de carga y descarga son buenos, si la apariencia tiene grietas, fugas, hinchazón, etc., la vida útil del condensador del filtro es de 5 años, el período de examen más largo es de un año , y después de cinco años por favor lo reemplaza.
(7) Verifique si el funcionamiento del ventilador de enfriamiento está en buenas condiciones, si encuentra un ruido anormal, la vibración anormal debe reemplazarse de inmediato.De lo contrario, el inversor se sobrecalentará y afectará la vida útil del inversor.El ciclo de reemplazo del ventilador es generalmente de 2 a 3 años.
(8) Verifique si la resistencia de aislamiento del inversor está en el rango normal (todas las terminales y la terminal de tierra), tenga en cuenta que no puede usar el megámetro para medir la placa de circuito, de lo contrario dañará los componentes electrónicos de la placa de circuito.
(9) Desconecte el cable del terminal del inversor R, S, T con el extremo de alimentación, desconecte el cable del terminal del inversor U, V, W con el extremo del motor, mida el aislamiento entre cada conductor de fase del cable y proteja la conexión a tierra con megámetro si cumplir con el requisito, en condiciones normales debe ser superior a 1 MΩ.
(10) Antes de poner en funcionamiento el inversor cuyo mantenimiento se haya completado, el inversor debe cargar en vacío con el motor y probarlo unos minutos, confirmar la dirección de rotación del motor.